ဝက်ခြံများရှိ ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာအစုံများအတွက် သံချေးတက်ခြင်းကာကွယ်ခြင်းအစီအစဉ်

၁။ သတ္တုကိုယ်ထည်နှင့် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ- လျှပ်စစ်ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ သံချေးတက်ခြင်းကို ပိတ်ဆို့ခြင်း

• မျက်နှာပြင်ကာကွယ်မှုမြှင့်တင်ခြင်းပေါ်လွင်နေသော သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများ (ကိုယ်ထည်၊ ကွင်းခတ်များ၊ လောင်စာဆီတိုင်ကီများ စသည်) ကို သုံးလတစ်ကြိမ် စစ်ဆေးပါ။ သံချေးတက်နေသည့်နေရာများကို တွေ့ရှိပါက ချက်ချင်းသဲဖြင့် ပွတ်တိုက်ပြီး သန့်ရှင်းပါ၊ ထို့နောက် epoxy ဇင့်ကြွယ်ဝသော primer နှင့် အမိုးနီးယားဒဏ်ခံနိုင်သော topcoat ကို လိမ်းပါ။ ရေငွေ့နှင့် အမိုးနီးယားဓာတ်ငွေ့ကို ခွဲထုတ်ရန် screws၊ bolts နှင့် အခြား connectors များတွင် vaseline သို့မဟုတ် အထူးသံချေးမတက်သော grease ကို လိမ်းပါ။
• ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေးနှင့် အညစ်အကြေးသန့်စင်ခြင်း: ဖုန်မှုန့်၊ အမိုးနီးယားပုံဆောင်ခဲများနှင့် ရေစက်အကြွင်းအကျန်များကို ဖယ်ရှားရန် ခန္ဓာကိုယ်မျက်နှာပြင်ကို အပတ်တိုင်း ခြောက်သွေ့သောအဝတ်ဖြင့် သုတ်ပါ၊ ထို့ကြောင့် ချေးတက်ခြင်းဖြစ်စေသော အရာများစုပုံခြင်းကို ရှောင်ရှားပါ။ ဝက်ခြံရေဆိုးဖြင့် ခန္ဓာကိုယ်ညစ်ညမ်းနေပါက အချိန်မီ ကြားနေသန့်ရှင်းရေးပစ္စည်းဖြင့် သန့်စင်ပါ၊ အခြောက်ခံပြီး ဆီလီကွန်အခြေခံ ချေးတက်ခြင်းကို ဆန့်ကျင်သည့်ပစ္စည်းကို ဖြန်းပါ။

၂။ လျှပ်စစ်စနစ်- အစိုဓာတ်နှင့် အမိုးနီးယားမှ နှစ်ထပ်ကာကွယ်မှု

• လျှပ်ကာရှာဖွေခြင်းနှင့် အခြောက်ခံခြင်း: ဂျင်နရေတာ ನ್ಯಾನိုများနှင့် ထိန်းချုပ်လိုင်းများ၏ လျှပ်ကာခုခံမှုကို ≥50MΩ ဖြစ်ကြောင်း သေချာစေရန် လစဉ် megohmmeter ဖြင့် စမ်းသပ်ပါ။ လျှပ်ကာကျဆင်းပါက လျှပ်စစ်ဗီဒိုနှင့် ဂျန့်ရှင်ဘောက်စ်ကို ပိတ်ပြီးနောက် ၂-၃ နာရီကြာ အခြောက်ခံရန် လေပူမှုတ်စက် (အပူချိန် ≤60℃) ကို အသုံးပြု၍ အတွင်းပိုင်းစိုထိုင်းဆကို ဖယ်ရှားပါ။
• Terminal Block ကာကွယ်မှုဝါယာကြိုးမျက်နှာပြင်တစ်ဝိုက်တွင် ရေစိုခံတိပ်ကို ပတ်ပြီး အဓိက terminal များတွင် ရေစိုခံ insulator sealant ဖြန်းပါ။ terminal များတွင် patina ရှိမရှိ လစဉ်စစ်ဆေးပါ၊ ခြောက်သွေ့သောအဝတ်ဖြင့် အောက်ဆီဒေးရှင်းအနည်းငယ်ကို သုတ်ပါ၊ terminal များကို အစားထိုးပြီး အောက်ဆီဒေးရှင်းပြင်းထန်စွာဖြစ်ပေါ်ပါက ပြန်လည်ပိတ်ပါ။
• ဘက်ထရီပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု: ဘက်ထရီမျက်နှာပြင်ကို ခြောက်သွေ့သောအဝတ်ဖြင့် အပတ်စဉ်သုတ်ပါ။ အီလက်ထရုတ်တာမီနယ်များတွင် အဖြူ/အဝါရောင်-အစိမ်းရောင် ဆာလဖိတ်များဖြစ်ပေါ်ပါက အပူချိန်မြင့် ရေနွေးဖြင့်ဆေးကြောပြီး အခြောက်ခံကာ သံချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ထောပတ် သို့မဟုတ် ဗက်စလင်း လိမ်းပါ။ မီးပွားများခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် တာမီနယ်များကို ဖြုတ်တပ်သည့်အခါ "အနုတ်လျှပ်ကူးပစ္စည်းကို ဦးစွာဖယ်ရှားပါ၊ ထို့နောက် အပေါင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းကို ဖယ်ရှားပါ။ အပေါင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းကို ဦးစွာတပ်ဆင်ပါ၊ ထို့နောက် အနုတ်လျှပ်ကူးပစ္စည်းကို ထည့်သွင်းပါ" ဟူသော မူကို လိုက်နာပါ။

၃။ လောင်စာဆီစနစ်- ရေ၊ ဘက်တီးရီးယားနှင့် သံချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးခြင်း

• လောင်စာဆီသန့်စင်ခြင်း ကုသမှုလောင်စာဆီတိုင်ကီအောက်ခြေရှိ ရေနှင့် အနည်အနှစ်များကို မှန်မှန်စစ်ထုတ်ပါ၊ ရေနှင့်ဒီဇယ်ရောစပ်မှုကြောင့် ထွက်လာသော အက်ဆစ်ဓာတ်များကြောင့် လောင်စာဆီထိုးစက်များနှင့် မြင့်မားသောဖိအားရှိသော ဆီစုပ်စက်များကို ချေးခြင်းမဖြစ်စေရန်အတွက် လောင်စာဆီတိုင်ကီနှင့် လောင်စာဆီစစ်ထုတ်ကိရိယာကို လစဉ်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ။ ဆာလ်ဖာပါဝင်သော ဒီဇယ်နှင့် ရေတွေ့သောအခါ ဆာလ်ဖျူရစ်အက်ဆစ်ဖြစ်ပေါ်မှုအန္တရာယ်ကို လျှော့ချရန် အရည်အသွေးမြင့် ဆာလ်ဖာနည်းသော ဒီဇယ်ကို ရွေးချယ်ပါ။
• အဏုဇီဝပိုးမွှားထိန်းချုပ်ရေးလောင်စာဆီသည် အနက်ရောင်ဖြစ်ပြီး အနံ့ဆိုးထွက်နေပြီး filter ပိတ်ဆို့နေပါက ပိုးမွှားများ ပေါက်ဖွားခြင်းကြောင့် ဖြစ်နိုင်ခြေများပါသည်။ လောင်စာစနစ်ကို သေချာစွာ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန်၊ အထူးလောင်စာဆီ ဘက်တီးရီးယားပိုးသတ်ဆေး ထည့်ရန်နှင့် မိုးရေများ စိမ့်ဝင်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် လောင်စာဆီတိုင်ကီ၏ အလုံပိတ်မှုကို စစ်ဆေးရန် လိုအပ်ပါသည်။

၄။ အအေးပေးစနစ်- အကြေးခွံကွာခြင်း၊ သံချေးတက်ခြင်းနှင့် ယိုစိမ့်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးခြင်း

• ရေခဲမခဲဆေးကို စံသတ်မှတ်ထားသော အသုံးပြုမှု: ရိုးရိုးရေပိုက်ခေါင်းရေကို အအေးခံအရည်အဖြစ် မသုံးပါနှင့်။ အီသလင်းဂလိုင်ကော သို့မဟုတ် ပရိုပီလင်းဂလိုင်ကောအခြေခံ ရေခဲပျော်ဆေးကို ရွေးချယ်ပြီး ရေခဲမှတ်ကို လျှော့ချရန်နှင့် သံချေးတက်ခြင်းကို တားဆီးရန်အတွက် အချိုးကျထည့်ပါ။ ဖော်မြူလာအမျိုးမျိုးရှိသော ရေခဲပျော်ဆေးများကို ရောနှောခြင်းကို တင်းကြပ်စွာ တားမြစ်ထားသည်။ ရီဖရက်တိုမီတာဖြင့် ပါဝင်မှုကို လစဉ်စမ်းသပ်ပြီး အချိန်မီ စံသတ်မှတ်ချက်အတိုင်းအတာသို့ ချိန်ညှိပါ။
• အကြေးခွံနှင့် သံချေးတက်ခြင်း ကုသမှုရေတိုင်ကီနှင့် ရေပြွန်များကို အတွင်းပိုင်း အကြေးခွံများနှင့် သံချေးများ ဖယ်ရှားရန် ခြောက်လတစ်ကြိမ် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ။ ဆလင်ဒါလိုင်နာ တံဆိပ်ခတ်ကွင်းနှင့် ဆလင်ဒါခေါင်း ဂတ်စကတ်တို့ ဟောင်းနွမ်းနေခြင်း ရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးပြီး အအေးပေးရေများ ဆလင်ဒါထဲသို့ စိမ့်ဝင်ခြင်းနှင့် ဆလင်ဒါလိုင်နာ သံချေးတက်ခြင်းနှင့် ရေတံခွန်ကြောင့် မတော်တဆမှုများ မဖြစ်ပွားစေရန် ချို့ယွင်းနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို အချိန်မီ အစားထိုးပါ။

III. နေ့စဉ်လည်ပတ်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု- ပုံမှန်ကာကွယ်ရေးယန္တရားတစ်ခု တည်ထောင်ပါ

သံချေးကာကွယ်မှုသည် ရေရှည်လိုက်နာမှုလိုအပ်သည်။ စံသတ်မှတ်ထားသော စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုများမှတစ်ဆင့် သံချေးတက်ခြင်းလက္ခဏာများကို ကြိုတင်တွေ့ရှိနိုင်ပြီး ပြဿနာငယ်များ ကြီးထွားလာခြင်းမှ ကြီးမားသော ပျက်စီးမှုများအဖြစ်သို့ ရှောင်ရှားနိုင်ပါသည်။

၁။ ပုံမှန်စစ်ဆေးရေးစာရင်း

• အပတ်စဉ် စစ်ဆေးခြင်း: ကိုယ်ထည်နှင့် လှုံ့ဆော်မှု မော်ဂျူးအခွံကို သုတ်ပါ၊ ရေစက်အကြွင်းအကျန်များနှင့် သံချေးအစက်အပြောက်များ ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ ဘက်ထရီမျက်နှာပြင်ကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပြီး အီလက်ထရုတ် တာမီနယ်များ၏ အခြေအနေကို စစ်ဆေးပါ။ စိုထိုင်းဆသည် စံသတ်မှတ်ချက်နှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် စက်ခန်းရှိ လေအေးပေးစက်၏ လည်ပတ်မှုကို စစ်ဆေးပါ။
• လစဉ်စစ်ဆေးခြင်းအောက်ဆီဒေးရှင်း ရှိမရှိနှင့် တံဆိပ်များ အိုမင်းရင့်ရော်မှု ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ လောင်စာဆီတိုင်ကီအောက်ခြေရှိ ရေကို ထုတ်ယူပြီး လောင်စာဆီစစ်ထုတ်ကိရိယာ၏ အခြေအနေကို စစ်ဆေးပါ။ လျှပ်စစ်စနစ်၏ လျှပ်ကာခံနိုင်ရည်ကို စမ်းသပ်ပြီး လျှပ်ကာလျှော့ချထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို အချိန်မီ အခြောက်ခံပါ။
• သုံးလပတ် စစ်ဆေးခြင်းကိုယ်ထည်အပေါ်ယံလွှာနှင့် သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကို သံချေးတက်ခြင်း ရှိမရှိ ပြည့်စုံစွာ စစ်ဆေးပါ၊ သံချေးအစက်အပြောက်များကို အချိန်မီ ကုသပြီး သံချေးမတက်ဆေးကို လိမ်းပါ၊ အအေးပေးစနစ်ကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပြီး ရေခဲမတက်ဆေးပါဝင်မှုနှင့် ဆလင်ဒါလိုင်နာ၏ ပိတ်လှောင်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို စမ်းသပ်ပါ။

၂။ အရေးပေါ်ကုသမှုအစီအမံများ

ယူနစ်သည် မတော်တဆ မိုးရေထဲတွင် စိမ်မိပါက သို့မဟုတ် ရေဖြင့် ပက်ဖျန်းမိပါက ချက်ချင်းပိတ်ပြီး အောက်ပါအစီအမံများကို လုပ်ဆောင်ပါ။

1. ဆီအိုး၊ လောင်စာဆီတိုင်ကီနှင့် ရေပြွန်များမှ ရေကို စွန့်ထုတ်ပါ၊ ကျန်ရှိနေသောရေများကို ဖိသိပ်ထားသောလေဖြင့် မှုတ်ထုတ်ပါ၊ ထို့နောက် လေစစ်ကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ (ပလတ်စတစ်အမြှုပ်စစ်ထုတ်သည့် အစိတ်အပိုင်းများကို ဆပ်ပြာရည်ဖြင့် ဆေးကြောပါ၊ အခြောက်ခံပြီး ဆီတွင်စိမ်ပါ၊ စက္ကူစစ်ထုတ်သည့် အစိတ်အပိုင်းများကို တိုက်ရိုက်အစားထိုးပါ)။
2. အဝင်ပိုက်နှင့် စွန့်ထုတ်ပိုက်များကို ဖယ်ရှားပါ၊ ဆလင်ဒါမှ ရေများ စိမ့်ထွက်စေရန် အဓိကဝင်ရိုးကို လှည့်ပါ၊ လေဝင်ပေါက်ထဲသို့ အင်ဂျင်ဝိုင်အနည်းငယ်ထည့်ပြီး ပြန်လည်တပ်ဆင်ပါ။ ယူနစ်ကို စတင်လည်ပတ်ပြီး မိနစ် ၅ မိနစ်စီတွင် အငြိမ်အမြန်နှုန်း၊ အလယ်အလတ်အမြန်နှုန်းနှင့် မြင့်မားသောအမြန်နှုန်းဖြင့် လည်ပတ်ပါ၊ ပိတ်ပြီးနောက် အင်ဂျင်ဝိုင်အသစ်ဖြင့် အစားထိုးပါ။
3. လျှပ်စစ်စနစ်ကို အခြောက်ခံပါ၊ insulation resistance test သည် စံသတ်မှတ်ချက်နှင့် ကိုက်ညီမှသာ အသုံးပြုပါ၊ seal အားလုံးကို စစ်ဆေးပါ၊ အိုမင်းနေသော သို့မဟုတ် ပျက်စီးနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို အစားထိုးပါ။

၃။ စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်တည်ဆောက်ခြင်း

ကာကွယ်မှုအစီအမံများ၊ စစ်ဆေးခြင်းမှတ်တမ်းများနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမှတ်တမ်းများကို မှတ်တမ်းတင်ရန်အတွက် ဂျင်နရေတာအစုံများအတွက် အထူး "ကာကွယ်မှုသုံးမျိုး" (စိုထိုင်းဆကာကွယ်ခြင်း၊ အမိုးနီးယားကာကွယ်ခြင်း၊ ချေးခြင်းကာကွယ်ခြင်း) ဖိုင်တစ်ခု ထူထောင်ပါ။ ဆောင်းရာသီနှင့် မိုးရာသီမတိုင်မီ ကာကွယ်ထိန်းသိမ်းမှုအကြောင်းအရာများကို ရှင်းလင်းစေရန် စံသတ်မှတ်ထားသော လည်ပတ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို ရေးဆွဲပါ။ စစ်ဆေးခြင်းနှင့် အရေးပေါ်ကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို စံသတ်မှတ်ရန်နှင့် ကာကွယ်မှုအသိပညာကို မြှင့်တင်ရန် အော်ပရေတာများအတွက် လေ့ကျင့်မှုများ ပြုလုပ်ပါ။

အဓိကမူ- ဝက်မွေးမြူရေးခြံများရှိ ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာအစုံများ၏ သံချေးတက်ခြင်းမှကာကွယ်ခြင်းသည် "ကာကွယ်ခြင်းဦးစွာ၊ ကာကွယ်ခြင်းနှင့် ကုသခြင်းပေါင်းစပ်ခြင်း" မူကို လိုက်နာသည်။ ပစ္စည်းကိရိယာရွေးချယ်မှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းချုပ်မှုမှတစ်ဆင့် သံချေးတက်သည့် မီဒီယာများကို ဦးစွာပိတ်ဆို့ပြီးနောက် စနစ်အလိုက် တိကျသောကုသမှုနှင့် ပုံမှန်လည်ပတ်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုတို့နှင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ရန် လိုအပ်ပြီး ၎င်းသည် ယူနစ်၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သိသိသာသာ တိုးချဲ့နိုင်ပြီး သံချေးတက်ခြင်းကြောင့် ပိတ်သိမ်းခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ထုတ်လုပ်မှုသက်ရောက်မှုကို ရှောင်ရှားနိုင်သည်။