အရေးပေါ်ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာအစုံများအတွက် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ဂရုစိုက်မှု

အရေးပေါ်အခြေအနေအတွက် အဓိကအခြေခံမူဒီဇယ်ဂျင်နရေတာအစုံ"တစ်နာရီအသုံးပြုဖို့အတွက် ရက်တစ်ထောင်တပ်မတော်ကို ထိန်းသိမ်းထားရှိခြင်း" ဖြစ်သည်။ ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသည် အလွန်အရေးကြီးပြီး ဓာတ်အားပြတ်တောက်မှုအတွင်း ယူနစ်သည် မြန်ဆန်စွာ၊ ယုံကြည်စိတ်ချစွာ စတင်နိုင်၊ ဝန်ကို သယ်ဆောင်နိုင်ခြင်း ရှိ၊ မရှိကို တိုက်ရိုက်ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။

အောက်တွင် သင်ရည်ညွှန်းရန်နှင့် အကောင်အထည်ဖော်ရန်အတွက် စနစ်တကျ၊ အဆင့်ဆင့် နေ့စဉ်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအစီအစဉ်ကို ဖော်ပြထားသည်။

I. အဓိကပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဒဿန

• ကာကွယ်ခြင်း ပထမဦးစွာ- ပြဿနာများကို ကာကွယ်ရန်၊ ရှိပြီးသားပြဿနာများဖြင့် လည်ပတ်ခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း။
• ခြေရာခံနိုင်သော မှတ်တမ်းများ- ရက်စွဲများ၊ ပစ္စည်းများ၊ အစားထိုးထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၊ တွေ့ရှိရသော ပြဿနာများနှင့် လုပ်ဆောင်ခဲ့သော လုပ်ဆောင်ချက်များ အပါအဝင် အသေးစိတ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု မှတ်တမ်းဖိုင်များကို ထိန်းသိမ်းထားပါ။
• သီးသန့်ဝန်ထမ်းများ- ယူနစ်၏ နေ့စဉ်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် လည်ပတ်မှုအတွက် တာဝန်ယူရန် လေ့ကျင့်ထားသော ဝန်ထမ်းများကို တာဝန်ပေးပါ။

II. နေ့စဉ်/အပတ်စဉ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု

၎င်းတို့သည် ယူနစ်မလည်ပတ်နေစဉ်တွင် ပြုလုပ်သော အခြေခံစစ်ဆေးမှုများဖြစ်သည်။

1. မျက်မြင်စစ်ဆေးခြင်း- ယူနစ်တွင် ဆီအစွန်းအထင်းများ၊ ရေယိုစိမ့်မှုများနှင့် ဖုန်မှုန့်များ ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ ယိုစိမ့်မှုများကို အမြန်ဆုံးဖော်ထုတ်နိုင်ရန် သန့်ရှင်းမှုရှိစေရန် သေချာပါစေ။
2. အအေးခံအရည်အဆင့်စစ်ဆေးခြင်း- အအေးခံစနစ်အေးသွားသောအခါ၊ ချဲ့ထွင်တိုင်ကီအဆင့်သည် “MAX” နှင့် “MIN” အမှတ်အသားများကြားတွင်ရှိကြောင်း စစ်ဆေးပါ။ နည်းနေပါက အလားတူရေခဲပျော်ရည်ဖြင့် ထပ်ဖြည့်ပါ။
3. အင်ဂျင်ဝိုင်အဆင့်စစ်ဆေးခြင်း- ဆီတိုင်းတံကို ဆွဲထုတ်ပြီး သန့်ရှင်းအောင်သုတ်ကာ လုံးဝပြန်ထည့်ကာ အမှတ်အသားများကြားတွင် ဆီအဆင့်ရှိမရှိ စစ်ဆေးရန် ထပ်မံဆွဲထုတ်ပါ။ ဆီ၏အရောင်နှင့် စေးကပ်မှုကို မှတ်သားထားပါ။ ယိုယွင်းနေပုံရပါက၊ အမြှုပ်ထနေပုံရပါက သို့မဟုတ် သတ္တုအမှုန်အမွှားများလွန်းပါက ချက်ချင်းအစားထိုးပါ။
4. လောင်စာဆီတိုင်ကီအဆင့်စစ်ဆေးခြင်း- အနည်းဆုံး အရေးပေါ်လည်ပတ်ချိန်အတွက် လုံလောက်သော လောင်စာဆီထောက်ပံ့မှုရှိကြောင်း သေချာပါစေ။ လောင်စာယိုစိမ့်မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။
5. ဘက်ထရီစစ်ဆေးခြင်း- လေဝင်လေထွက်နှင့် ပတ်ဝန်းကျင်စစ်ဆေးခြင်း- ဂျင်နရေတာအခန်းသည် လေဝင်လေထွက်ကောင်းမွန်ပြီး ရှုပ်ပွနေခြင်းမရှိကြောင်းနှင့် မီးသတ်ပစ္စည်းများ တပ်ဆင်ထားကြောင်း သေချာပါစေ။
   • ဗို့အားစစ်ဆေးခြင်း- ဘက်ထရီဗို့အားကို စစ်ဆေးရန် မာလ်တီမီတာကို အသုံးပြုပါ။ ၎င်းသည် 12.6V-13.2V (12V စနစ်အတွက်) သို့မဟုတ် 25.2V-26.4V (24V စနစ်အတွက်) ဝန်းကျင်တွင် ရှိသင့်သည်။
   • တာမီနယ် စစ်ဆေးခြင်း- တာမီနယ်များသည် တင်းကျပ်ပြီး သံချေးတက်ခြင်း သို့မဟုတ် လျော့ရဲခြင်း မရှိကြောင်း သေချာပါစေ။ အဖြူရောင်/အစိမ်းရောင် သံချေးတက်ခြင်းကို ရေနွေးဖြင့် သန့်စင်ပြီး ပီထရိုလီယမ်ဂျယ်လီ သို့မဟုတ် သံချေးမတက်စေရန် အဆီလိမ်းပါ။
     

III. လစဉ်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့်စမ်းသပ်ခြင်း

အနည်းဆုံး လစဉ် လုပ်ဆောင်ရမည်ဖြစ်ပြီး၊ စမ်းသပ်လုပ်ဆောင်မှုတစ်ခု ပါဝင်ရမည်။

1. ဝန်မပါဘဲ စမ်းသပ်လည်ပတ်ခြင်း- ယူနစ်ကိုစတင်ပြီး ၁၀-၁၅ မိနစ်ခန့် လည်ပတ်ပါစေ။
   • နားထောင်ပါ- ပုံမှန်မဟုတ်သော ခေါက်သံ သို့မဟုတ် ပွတ်တိုက်သံများမပါဘဲ အင်ဂျင်ချောမွေ့စွာလည်ပတ်ရန်အတွက်။
   • ကြည့်ရှုရန်- အိတ်ဇောပိုက်မီးခိုးအရောင်ကို ကြည့်ပါ (မီးခိုးဖျော့ဖျော့ဖြစ်သင့်သည်)။ ဂိတ်အားလုံး (ဆီဖိအား၊ အအေးပေးအရည်အပူချိန်၊ ဗို့အား၊ ကြိမ်နှုန်း) ပုံမှန်အတိုင်းအတာတွင် ရှိနေကြောင်း စစ်ဆေးပါ။
   • စစ်ဆေးခြင်း- လည်ပတ်နေစဉ်နှင့် လည်ပတ်ပြီးနောက်တွင် ယိုစိမ့်မှု (ဆီ၊ ရေ၊ လေ) ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။
2. သရုပ်ဖော်ထားသော ဝန်အားစမ်းသပ်ခြင်း (အရေးကြီးသည်!):
   • ရည်ရွယ်ချက်- အင်ဂျင်ကို ပုံမှန်လည်ပတ်မှုအပူချိန်သို့ ရောက်ရှိစေရန်၊ ကာဗွန်အနည်အနှစ်များကို လောင်ကျွမ်းစေရန်၊ အစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို ချောဆီလိမ်းရန်နှင့် ၎င်း၏ အမှန်တကယ် ဝန်ခံနိုင်ရည်ကို အတည်ပြုရန် ခွင့်ပြုသည်။
   • နည်းလမ်း- ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးကို အသုံးပြုပါ သို့မဟုတ် တကယ့်အရေးမကြီးသော ဝန်များနှင့် ချိတ်ဆက်ပါ။ အနည်းဆုံး မိနစ် ၃၀ အတွက် သတ်မှတ်ထားသော ပါဝါ၏ ၃၀% မှ ၅၀% သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုသော ဝန်ကို ထည့်ပါ။ ၎င်းသည် ယူနစ်၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို အမှန်တကယ် စမ်းသပ်သည်။
3. ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုပစ္စည်းများ-
   • လေစစ်ကို သန့်စင်ပါ- ခြောက်သွေ့သောအမျိုးအစားကို အသုံးပြုပါက ၎င်းကို ဖယ်ရှားပြီး ဖိသိပ်ထားသောလေကို အတွင်းမှ အပြင်သို့ မှုတ်ထုတ်ခြင်းဖြင့် သန့်စင်ပါ (အလယ်အလတ်ဖိအားကို အသုံးပြုပါ)။ ဖုန်ထူသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် ပိုမိုမကြာခဏ အစားထိုးပါ သို့မဟုတ် တိုက်ရိုက်လဲလှယ်ပါ။
   • ဘက်ထရီ အီလက်ထရိုလိုက်ကို စစ်ဆေးပါ (ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမလိုအပ်သော ဘက်ထရီများအတွက်)- ရေပမာဏသည် ပြားများ၏အထက် ၁၀-၁၅ မီလီမီတာတွင် ရှိသင့်သည်။ နည်းနေပါက ပေါင်းခံရေဖြင့် ထပ်ဖြည့်ပါ။

IV. သုံးလတစ်ကြိမ်/ခြောက်လတစ်ကြိမ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု (လည်ပတ်ချိန် ၂၅၀-၅၀၀ နာရီတိုင်း)

အသုံးပြုမှုကြိမ်နှုန်းနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ပေါ် မူတည်၍ ခြောက်လတစ်ကြိမ် သို့မဟုတ် လည်ပတ်ချိန် အရေအတွက်တစ်ခုပြီးနောက်တွင် ပိုမိုနက်ရှိုင်းသော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကို လုပ်ဆောင်ပါ။

1. အင်ဂျင်ဝိုင်နှင့် ဆီစစ်လဲလှယ်ခြင်း- အရေးကြီးဆုံးအလုပ်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ လည်ပတ်ချိန်နည်းနေသော်လည်း တစ်နှစ်ကျော်အသုံးပြုပြီးပါက အင်ဂျင်ဝိုင်လဲလှယ်ပါ။
2. လောင်စာဆီစစ်လဲလှယ်ခြင်း- injector များပိတ်ဆို့ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပြီး လောင်စာဆီစနစ်ကို သန့်ရှင်းစေသည်။
3. လေစစ်ကို အစားထိုးပါ- ပတ်ဝန်းကျင်ဖုန်မှုန့်အဆင့်ပေါ်မူတည်၍ အစားထိုးပါ။ အင်ဂျင်ပါဝါလျော့ကျစေပြီး လောင်စာဆီသုံးစွဲမှု တိုးလာစေသောကြောင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာစေရန် အလွန်အကျွံမသုံးပါနှင့်။
4. အအေးခံရည်စစ်ဆေးပါ- ရေခဲမှတ်နှင့် PH အဆင့်ကို စစ်ဆေးပါ။ လိုအပ်ပါက အစားထိုးပါ။
5. ဒရိုက်ခါးပတ်များကို စစ်ဆေးပါ- ပန်ကာခါးပတ်၏ တင်းအားနှင့် အခြေအနေကို အက်ကွဲကြောင်းများ ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ လိုအပ်သလို ချိန်ညှိပါ သို့မဟုတ် အစားထိုးပါ။
6. ချိတ်ဆက်ကိရိယာအားလုံးကို စစ်ဆေးပါ- အင်ဂျင်တပ်ဆင်မှုများ၊ ချိတ်ဆက်မှုများ စသည်တို့ရှိ ဘို့များ၏ တင်းကျပ်မှုကို စစ်ဆေးပါ။

V. နှစ်စဉ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု (သို့မဟုတ် လည်ပတ်ချိန် ၅၀၀-၁၀၀၀ နာရီတိုင်း)

အကောင်းဆုံးကတော့ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် နည်းပညာရှင်တစ်ဦးမှ ပြည့်စုံပြီး စနစ်တကျ စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ဝန်ဆောင်မှုပေးခြင်းကို လုပ်ဆောင်ပါ။

1. အအေးပေးစနစ်ကို သေချာစွာဆေးကြောပါ- အင်းဆက်ပိုးမွှားများနှင့် ဖုန်မှုန့်များကို ဖယ်ရှားရန် အအေးခံရည်ကို အစားထိုးပြီး ရေတိုင်ကီ၏ အပြင်ဘက်မျက်နှာပြင်များကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ။ အပူကို ထိရောက်စွာ ပျံ့နှံ့စေပါသည်။
2. လောင်စာဆီတိုင်ကီကို စစ်ဆေးပြီး သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ- လောင်စာဆီတိုင်ကီအောက်ခြေတွင် စုပုံနေသောရေနှင့် အနည်အနှစ်များကို စစ်ထုတ်ပါ။
3. လျှပ်စစ်စနစ်ကို စစ်ဆေးခြင်း- စတာတာမော်တာ၊ အားသွင်းအော်တာနာနှင့် ထိန်းချုပ်ဆားကစ်များ၏ ဝါယာကြိုးများနှင့် အပူလျှပ်ကာများကို စစ်ဆေးပါ။
4. တိုင်းတာမှုများကို ချိန်ညှိပါ- တိကျသောဖတ်ရှုမှုများအတွက် ထိန်းချုပ်ပြားကိရိယာများ (ဗို့မီတာ၊ ကြိမ်နှုန်းမီတာ၊ နာရီမီတာ၊ စသည်ဖြင့်) ကို ချိန်ညှိပါ။
5. အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ချက်များကို စမ်းသပ်ပါ- အလိုအလျောက်ယူနစ်များအတွက်၊ “Mains Failure on Auto Start, Auto Transfer, Auto Shutdown on Mains Restoration” အစီအစဥ်များကို စမ်းသပ်ပါ။
6. အိတ်ဇောစနစ်ကို စစ်ဆေးပါ- မာဖလာနှင့် ပိုက်များတွင် ယိုစိမ့်မှုများ ရှိမရှိ စစ်ဆေးပြီး အထောက်အပံ့များ ခိုင်ခံ့ကြောင်း သေချာပါစေ။

VI. ရေရှည်သိုလှောင်မှုအတွက် အထူးထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များ

ဂျင်နရေတာသည် ကြာရှည်စွာ အလုပ်မလုပ်ပါက သင့်လျော်သော ထိန်းသိမ်းမှုသည် အရေးကြီးပါသည်-

1. လောင်စာဆီစနစ်- ငွေ့ရည်ဖွဲ့ခြင်းကို ကာကွယ်ရန် လောင်စာဆီတိုင်ကီကို ဖြည့်ပါ။ ဒီဇယ်ယိုယွင်းပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် လောင်စာတည်ငြိမ်အောင်ထည့်ပါ။
2. အင်ဂျင်- လေဝင်ပေါက်မှတစ်ဆင့် ဆလင်ဒါများထဲသို့ ဆီအနည်းငယ်ထည့်ပြီး ဆလင်ဒါနံရံများကို အကာအကွယ်ဆီအလွှာဖြင့် ဖုံးအုပ်ရန် အင်ဂျင်ကို အကြိမ်ပေါင်းများစွာ လှည့်ပါ။
3. အအေးပေးစနစ်- အေးခဲနိုင်ခြေရှိပါက အအေးခံရည်ကို ထုတ်ပစ်ပါ သို့မဟုတ် ရေခဲမခဲစေသောအရည်ကို အသုံးပြုပါ။
4. ဘက်ထရီ- အနုတ်တိုင်ကို ဖြုတ်ပါ။ ဘက်ထရီကို အားအပြည့်သွင်းပြီး အေးပြီးခြောက်သွေ့သောနေရာတွင် သိမ်းဆည်းပါ။ ပုံမှန်အားဖြင့် (ဥပမာ- သုံးလတစ်ကြိမ်) အားပြန်သွင်းပါ။ အကောင်းဆုံးကတော့ float/trickle charger မှာ ထားပါ။
5. ပုံမှန်လှည့်ခြင်း- သံချေးတက်ခြင်းကြောင့် အစိတ်အပိုင်းများ တွယ်ကပ်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အင်ဂျင်ကို လက်ဖြင့်လှည့်ပါ (ခရက်ရှပ်ကို လှည့်ပါ)။

အကျဉ်းချုပ်- ရိုးရှင်းသော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအချိန်ဇယား

နောက်ဆုံးအလေးပေးချက်- ဝန်တင်စမ်းသပ်လည်ပတ်မှုသည် သင့်ဂျင်နရေတာစက်၏ ကျန်းမာရေးကို အတည်ပြုရန် အထိရောက်ဆုံးနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ ၎င်းကို စတင်ပြီး ပိတ်သွားမီ မိနစ်အနည်းငယ်ကြာအောင် အလုပ်မလုပ်ဘဲ မထားပါနှင့်။ အသေးစိတ်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမှတ်တမ်းသည် သင့်အရေးပေါ်ဓာတ်အားအရင်းအမြစ်၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို သေချာစေရန် အသက်ကယ်လမ်းကြောင်းဖြစ်သည်။