သတင်း

ဆီစစ်ထုတ်ခြင်း၏လုပ်ဆောင်ချက်မှာ ဆီအတွင်းရှိ အစိုင်အခဲအမှုန်များ (လောင်ကျွမ်းမှုအကြွင်းအကျန်များ၊ သတ္တုအမှုန်အမွှားများ၊ ကော်လွိုက်များ၊ ဖုန်မှုန့်စသည်) ကို စစ်ထုတ်ပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းသည့် စက်ဝန်းအတွင်း ဆီ၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းရန်ဖြစ်သည်။ ဒါဆို သုံးဖို့ ဘာတွေ သတိထားရမလဲ။ Oil Filter များကို Full Flow Filter ဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။ ...ပိုပြီးဖတ်ပါ»

Mitsubishi ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာအစုံ၏ အမြန်နှုန်းထိန်းချုပ်မှုစနစ်တွင် အီလက်ထရွန်းနစ်အမြန်နှုန်းထိန်းဘုတ်၊ အမြန်နှုန်းတိုင်းသည့်ဦးခေါင်း၊ အီလက်ထရွန်းနစ် လှုံ့ဆော်မှုပါဝင်သည်။ Mitsubishi အမြန်နှုန်းထိန်းချုပ်မှုစနစ်၏ အလုပ်လုပ်ဆောင်မှု နိယာမ- ဒီဇယ်အင်ဂျင်၏ flywheel သည် လှည့်သောအခါ၊ flyw တွင်တပ်ဆင်ထားသော အမြန်နှုန်းတိုင်းခြင်းခေါင်းကို...ပိုပြီးဖတ်ပါ»

ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာအစုံကို ရွေးချယ်ရာတွင် အင်ဂျင်အမျိုးအစားနှင့် အမှတ်တံဆိပ်အမျိုးမျိုးကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းအပြင် မည်သည့်အအေးခံနည်းများကို ရွေးချယ်သင့်သည်ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။ အအေးခံခြင်းသည် ဂျင်နရေတာများအတွက် အလွန်အရေးကြီးပြီး အပူလွန်ကဲခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ပထမဦးစွာ အသုံးပြုမှု ရှုထောင့်မှကြည့်လျှင် အင်ဂျင်တစ်လုံး တပ်ဆင်ထားသော...ပိုပြီးဖတ်ပါ»

အလိုအလျောက် လွှဲပြောင်းသည့်ခလုတ်များသည် အဆောက်အဦ၏ ပုံမှန်ပါဝါထောက်ပံ့မှုရှိ ဗို့အားအဆင့်များကို စောင့်ကြည့်ပြီး ဤဗို့အားများသည် သတ်မှတ်ထားသော သတ်မှတ်ထားသည့်အတိုင်းအတာတစ်ခုအောက် ကျရောက်သည့်အခါ အရေးပေါ်ပါဝါသို့ ပြောင်းပါ။ အလိုအလျောက်လွှဲပြောင်းခလုတ်သည် အရေးပေါ်ပါဝါစနစ်အား ချောမွေ့စွာနှင့် ထိရောက်စွာ အသက်သွင်းပေးလိမ့်မည်...ပိုပြီးဖတ်ပါ»

အသုံးပြုသူအများအပြားသည် ဒီဇယ်မီးစက်အစုံကို လည်ပတ်သောအခါတွင် ရေအပူချိန်ကို ပုံမှန်အားဖြင့် လျှော့ချလေ့ရှိသည်။ ဒါပေမယ့် ဒါက မမှန်ပါဘူး။ ရေအပူချိန် အလွန်နိမ့်ပါက၊ ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာ အစုံတွင် အောက်ပါဆိုးကျိုးများ ကြုံတွေ့နိုင်သည်- 1. အပူချိန် အလွန်နိမ့်ပါက ဒီဇယ်ဆီ လောင်ကျွမ်းမှု အခြေအနေ ယိုယွင်းပျက်စီးစေသည်...ပိုပြီးဖတ်ပါ»

ရေတိုင်ကီ၏ အဓိက ချို့ယွင်းချက်များနှင့် အကြောင်းရင်းများမှာ အဘယ်နည်း။ ရေတိုင်ကီ၏ အဓိက အမှားမှာ ရေယိုစိမ့်ခြင်း ဖြစ်သည်။ ရေယိုစိမ့်ရခြင်း၏ အဓိကအကြောင်းအရင်းများမှာ လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ပန်ကာ၏ကျိုး သို့မဟုတ် စောင်းနေသောဓါးများ၊ ရေတိုင်ကီကို ထိခိုက်ဒဏ်ရာရစေခြင်း သို့မဟုတ် ရေတိုင်ကီအား ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းများကြောင့် ဒီဇယ်အင်ဂျင်ကို ကွဲထွက်စေခြင်း...ပိုပြီးဖတ်ပါ»

အင်ဂျင် Injector ကို သေးငယ်သော တိကျသော အစိတ်အပိုင်းများမှ ပေါင်းစပ်ထားသည်။ လောင်စာဆီ၏ အရည်အသွေးသည် စံနှုန်းနှင့်မညီပါက လောင်စာသည် injector ၏အတွင်းပိုင်းသို့ ဝင်ရောက်ကာ injector ၏ atomization ညံ့ဖျင်းခြင်း၊ အင်ဂျင်လောင်ကျွမ်းမှု မလုံလောက်ခြင်း၊ ပါဝါကျဆင်းခြင်း၊ အလုပ်ထိရောက်မှု ကျဆင်းခြင်းနှင့် ပေါင်းစပ်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေသည်။ပိုပြီးဖတ်ပါ»

ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ဓာတ်အားအရင်းအမြစ်များ သို့မဟုတ် ဓာတ်အားထောက်ပံ့မှု ပြတ်တောက်မှုသည် ပိုမိုဆိုးရွားလာပါသည်။ လျှပ်စစ်ဓာတ်အား ပြတ်တောက်မှုများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ထုတ်လုပ်မှုနှင့် အသက်တာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များကို သက်သာစေရန်အတွက် ကုမ္ပဏီများနှင့် တစ်ဦးချင်း အများအပြားသည် ဓာတ်အားထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာ အစုံကို ဝယ်ယူကြသည်။ မျိုးရိုး၏ အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းအဖြစ်...ပိုပြီးဖတ်ပါ»

ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာအစုံများသည် နေ့စဉ်အသုံးပြုမှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အသေးအဖွဲပြဿနာများ မလွဲမသွေကြုံတွေ့ရလိမ့်မည်။ ပြဿနာကို လျင်မြန်တိကျစွာ ဆုံးဖြတ်နည်း၊ ပထမအကြိမ်တွင် ပြဿနာကို ဖြေရှင်းနည်း၊ လျှောက်လွှာတင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချရန်နှင့် ဒီဇယ်မီးစက်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ထိန်းသိမ်းနည်း။ 1. ပထမဦးစွာဘယ်ကိုဆုံးဖြတ်ပါ ...ပိုပြီးဖတ်ပါ»

ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာ အစုံကို ရွေးချယ်ရာတွင် ဆေးရုံတွင် အရန်ဓာတ်အား ထောက်ပံ့မှုအဖြစ် ဂရုတစိုက် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဒီဇယ်ဓာတ်အားပေးစက်သည် အမျိုးမျိုးသော တင်းကျပ်သော လိုအပ်ချက်များနှင့် စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ပြည့်မီရန် လိုအပ်သည်။ ဆေးရုံက စွမ်းအင်အများကြီးသုံးတယ်။ 2003 တွင် Commercial Building Consumption Surgery ( CBECS ) တွင်ဖော်ပြထားသည့်အတိုင်း ဆေးရုံ...ပိုပြီးဖတ်ပါ»

တတိယအချက်၊ အပူချိန် သိသိသာသာ ကျဆင်းသွားသောအခါတွင် ပျစ်ဆိမ့်နိမ့်သောဆီ ကို ရွေးချယ်ပါ၊ ဆီ viscosity တိုးလာကာ အအေးစတင်ချိန်တွင် အလွန်ထိခိုက်နိုင်ပါသည်။ စတင်ရန်ခက်ခဲပြီး အင်ဂျင်လည်ပတ်ရန်ခက်ခဲသည်။ ထို့ကြောင့် ဆောင်းရာသီတွင် တပ်ဆင်ထားသော ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာအတွက် ဆီရွေးချယ်ရာတွင် ပြန်လည်...ပိုပြီးဖတ်ပါ»

ဆောင်းရာသီ အအေးလှိုင်းတွေ ဝင်လာတာနဲ့အမျှ ရာသီဥတုက ပိုအေးလာတယ်။ ထိုသို့သော အပူချိန်အောက်တွင် ဒီဇယ်မီးစက်များကို မှန်ကန်စွာအသုံးပြုခြင်းသည် အထူးအရေးကြီးပါသည်။ MAMO POWER မှ အော်ပရေတာအများစုသည် ဒီဇယ်မီးစက်ကို ကာကွယ်ရန်အတွက် အောက်ပါကိစ္စရပ်များကို အထူးဂရုပြုနိုင်မည်ဟု မျှော်လင့်ပါသည်။ပိုပြီးဖတ်ပါ»