အပူချိန်မြင့်မားသောအခြေအနေများတွင်၊ ချို့ယွင်းမှုများ သို့မဟုတ် စွမ်းဆောင်ရည်ကျဆင်းမှုကို ကာကွယ်ရန်အတွက် ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာအစုံများ၏ အအေးပေးစနစ်၊ လောင်စာစီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် လည်ပတ်မှုပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကို အထူးဂရုပြုရမည်။ အဓိကထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
၁။ အအေးပေးစနစ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု
- အအေးခံရည် စစ်ဆေးခြင်း- အအေးခံရည်သည် လုံလောက်ပြီး အရည်အသွေးကောင်းမွန်ကြောင်း (သံချေးမတက်ခြင်း၊ ဆူပွက်ခြင်း)၊ မှန်ကန်သော ရောစပ်အချိုး (ပုံမှန်အားဖြင့် ရေနှင့် ရေခဲမခဲခြင်းကာကွယ်ပစ္စည်း ၁:၁) သေချာပါစေ။ ရေတိုင်ကီ၏ တောင်ပံများမှ ဖုန်မှုန့်များနှင့် အညစ်အကြေးများကို မှန်မှန်သန့်ရှင်းပါ။
- လေဝင်လေထွက်ကောင်းစေခြင်း- ဂျင်နရေတာကို နေရောင်ခြည်တိုက်ရိုက်မကျရောက်အောင် လေဝင်လေထွက်ကောင်းသော၊ အရိပ်ရသောနေရာတွင် ထားပါ။ လိုအပ်ပါက နေကာ သို့မဟုတ် လေဝင်လေထွက်ကောင်းအောင် ပြုလုပ်ပါ။
- ပန်ကာနှင့် ခါးပတ်များ- ပန်ကာ မှန်ကန်စွာလည်ပတ်မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပြီး ချော်ထွက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ခါးပတ်တင်းအား မှန်ကန်ကြောင်း သေချာစေပြီး အအေးပေးစနစ် ထိရောက်မှုကို လျော့ကျစေပါသည်။
၂။ လောင်စာဆီစီမံခန့်ခွဲမှု
- အငွေ့ပျံခြင်းကို ကာကွယ်ပါ- ဒီဇယ်လောင်စာသည် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ပိုမိုလွယ်ကူစွာ အငွေ့ပျံသည်။ ယိုစိမ့်မှု သို့မဟုတ် အငွေ့ဆုံးရှုံးမှုကို ကာကွယ်ရန် လောင်စာတိုင်ကီကို ကောင်းစွာပိတ်ထားကြောင်း သေချာပါစေ။
- လောင်စာအရည်အသွေး- viscosity မြင့်မားခြင်းကြောင့် filter များပိတ်ဆို့ခြင်းကိုရှောင်ရှားရန် နွေရာသီအဆင့်ဒီဇယ် (ဥပမာ #0 သို့မဟုတ် #-10) ကိုသုံးပါ။ တိုင်ကီမှရေနှင့် အနည်အနှစ်များကို အခါအားလျော်စွာ စွန့်ထုတ်ပါ။
- လောင်စာဆီပိုက်များ- ယိုစိမ့်မှု သို့မဟုတ် လေဝင်ရောက်မှုကို ကာကွယ်ရန် အက်ကွဲနေသော သို့မဟုတ် သက်တမ်းရင့်နေသော လောင်စာပိုက်များ ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ (အပူသည် ရော်ဘာပျက်စီးမှုကို အရှိန်မြှင့်ပေးသည်)။
၃။ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု စောင့်ကြည့်ခြင်း
- အလွန်အကျွံဝန်တင်ခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ပါ- အပူချိန်မြင့်မားခြင်းသည် ဂျင်နရေတာ၏ အထွက်စွမ်းရည်ကို လျော့ကျစေနိုင်သည်။ ဝန်ကို သတ်မှတ်ထားသော ပါဝါ၏ 80% တွင် ကန့်သတ်ပြီး ဝန်အပြည့်လည်ပတ်မှုကို ကြာရှည်စွာ ရှောင်ကြဉ်ပါ။
- အပူချိန် အချက်ပေးသံများ- အအေးခံရည်နှင့် ဆီအပူချိန်တိုင်းကိရိယာများကို စောင့်ကြည့်ပါ။ ၎င်းတို့သည် ပုံမှန်အတိုင်းအတာထက် ကျော်လွန်ပါက (အအေးခံရည် ≤ 90°C၊ ဆီ ≤ 100°C)၊ စစ်ဆေးရန်အတွက် ချက်ချင်းပိတ်ပါ။
- အအေးခံချိန်များ- စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်ရန်အတွက် ၁၅-၂၀ မိနစ် အအေးခံချိန်အတွက် ၄-၆ နာရီတိုင်း ပိတ်ပါ။
၄။ ချောဆီစနစ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု
- ဆီရွေးချယ်မှု- အပူအောက်တွင် စေးကပ်မှုတည်ငြိမ်စေရန်အတွက် အပူချိန်မြင့်အဆင့် အင်ဂျင်ဆီ (ဥပမာ SAE 15W-40 သို့မဟုတ် 20W-50) ကို အသုံးပြုပါ။
- ဆီအဆင့်နှင့် အစားထိုးခြင်း- ဆီအဆင့်များကို မှန်မှန်စစ်ဆေးပြီး ဆီနှင့် စစ်ထုတ်ကိရိယာများကို ပိုမိုမကြာခဏ လဲလှယ်ပါ (အပူသည် ဆီဓာတ်တိုးခြင်းကို အရှိန်မြှင့်စေသည်)။
၅။ လျှပ်စစ်စနစ်ကာကွယ်မှု
- စိုထိုင်းဆနှင့် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိမှု- စိုထိုင်းဆနှင့် အပူကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသော ရှော့ပတ်လမ်းများကို ကာကွယ်ရန် ဝါယာကြိုးလျှပ်ကာများကို စစ်ဆေးပါ။ ဘက်ထရီများကို သန့်ရှင်းစွာထားပြီး အငွေ့ပျံခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အီလက်ထရိုလိုက်အဆင့်များကို စစ်ဆေးပါ။
၆။ အရေးပေါ်အခြေအနေအတွက် ကြိုတင်ပြင်ဆင်မှု
- အပိုပစ္စည်းများ- အရေးကြီးသော အပိုပစ္စည်းများ (ခါးပတ်များ၊ စစ်ထုတ်ကိရိယာများ၊ အအေးခံအရည်) ကို အသင့်ဆောင်ထားပါ။
- မီးဘေးလုံခြုံရေး- လောင်စာ သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်မီးလောင်ကျွမ်းမှုများကို ကာကွယ်ရန်အတွက် မီးသတ်ဆေးဘူးတစ်လုံး တပ်ဆင်ထားပါ။
၇။ ပိတ်သိမ်းပြီးနောက် ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ
- သဘာဝအအေးခံခြင်း- လေဝင်လေထွက်ကို အဖုံးအုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပိတ်ခြင်းမပြုမီ ဂျင်နရေတာကို သဘာဝအလျောက်အအေးခံပါ။
- ယိုစိမ့်မှုစစ်ဆေးခြင်း- စက်ပိတ်ပြီးနောက် လောင်စာဆီ၊ ဆီ သို့မဟုတ် အအေးပေးအရည်ယိုစိမ့်မှု ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။
ဤအစီအမံများကို လိုက်နာခြင်းဖြင့် ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာစက်များအပေါ် အပူချိန်မြင့်မားခြင်း၏ သက်ရောက်မှုကို လျှော့ချနိုင်ပြီး တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှုနှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ရှည်ကြာစေပါသည်။ အချက်ပေးသံများ သို့မဟုတ် မူမမှန်မှုများ မကြာခဏဖြစ်ပေါ်ပါက ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအတွက် ကျွမ်းကျင်ပညာရှင်တစ်ဦးနှင့် တိုင်ပင်ပါ။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ ဇူလိုင်လ ၇ ရက်
